BITABAND AUTOADHESIVA: FACIL SOLUCION PARA EL SELLADO

BITABAND AUTOADHESIVA: FACIL SOLUCION PARA EL SELLADO

Nuevo producto para sellar fisuras y juntas frías en la construcción de pavimentos.

La nueva cinta BITABAND AUTOADHESIVA es un asfalto altamente modificado con polímeros presentado en rollos de 10 m de largo y en dos alternativas de ancho, 5 y 8 cm. Es una solución fácil de aplicar en la construcción de juntas frías en pavimentos asfálticos y que además asegura el sellado de las mismas reduciendo significativamente las fisuras en el eje de las carreteras.
La cinta se aplica en frío y al colocar la nueva mezcla, el asfalto modificado funde adhiriendo y sellando la mezcla en una zona de difícil compactación como las juntas longitudinales o contra cordones y alcantarillas.
BITABAND también puede utilizarse para el sellado tipo puente de fisuras solamente requiriendo para la aplicación un soplete para el secado de la fisura.
La cinta BITABAND AUTOADHESIVA sella e impermeabiliza donde se requiera una colocación rápida y fácil de forma manual y sin necesidad de calentar el material en juntas constructivas, fisuras y grietas. Los usos principales de la cinta son:
  • En pavimentos asfálticos para sellar fisuras de hasta 5 mm de ancho.
  • En juntas frías durante la construcción de pavimentos para el sellado y adherencia como por ejemplo con una carpeta adyacente o en las uniones con cordones, alcantarillas, etc.
  • En la construcción de juntas elásticas de puente para la fijación de la chapa de refuerzo e impermeabilización de la junta.
Para su aplicación simplemente se desenrolla la cinta a lo largo de la fisura/junta con el papel desmoldante hacia abajo, se deja unos minutos al sol para que aumente la adherencia y se va colocando desde una punta de la fisura/junta hasta la otra presionándola con la mano o con un rodillo manual. Luego se retira el papel desmoldante y se libera al tráfico.
La cinta se presenta en rollos de 10 metros de largo con papel desmoldante, embalados en cilindros de cartón que contienen hasta 6 rollos.

Para mas información contactarse a ventas@bitafal.com.uy

DESEMPEÑO DE ASFALTOS ALTAMENTE MODIFICADOS

DESEMPEÑO DE ASFALTOS ALTAMENTE MODIFICADOS

Recientemente se presentó la tesis de grado de los Ingenieros Ignacio Kröger y Carlos Pfeiff sobre el desempeño de asfaltos altamente modificados (HiMA).

El pasado 4 de julio se defendió frente a los Ing. Magdalena Pastorini, Ing. Arturo Forteza y la Lic. Laura Luzuriaga el trabajo de tesis final de grado que llevó mas de 8 meses de intenso trabajo sobre un estudio comparativo entre el HiMA, el AM3 y el AC30.

Se realizaron formulaciones y rutas óptimas para la fabricación del ligante en cuestión así como estudios reológicos sobre todos los ligantes a comparar en el CITEVI. Luego se procedió a la formulación de una mezcla asfáltica y el estudio pormenorizado del desempeño de la misma tanto a fatiga como ahuellamiento así como en los módulos dinámicos. Todos estos ensayos sobre mezclas se llevaron a cabo en el laboratorio de la empresa COARCO de Argentina que cuenta con el equipamiento de punta necesario para investigación.

De esta tesis se desprenden varios trabajos técnicos que serán presentados en el 12° Congreso de la Vialidad Uruguaya así como en el XX CILA que se llevará a cabo en Noviembre en México. Por otra parte se está realizando un escalado en planta del asfalto HiMA y se están preparando los tramos experimentales para evaluar su comportamiento en campo en el largo plazo.

NUEVA PLANTA INDUSTRIAL

NUEVA PLANTA INDUSTRIAL

Grupo Bitafal expande su capacidad instalada al adquirir la planta de URUPEMA

La nueva planta, ubicada en Barros Blancos en el km 27 de Ruta 8, es la nueva apuesta para desarrollar el mercado local con nuevos productos y alcanzar el mercado regional con productos de alta calidad y nivel técnico.

Son mas de 5 Há de superficie con 2000 m2 de depósitos techados, una planta de productos químicos de avanzada y mas de 1000 m3 de tanques donde desarrollaremos una nueva generación de asfaltos modificados y otros productos para mantenimiento vial.

Actualmente se está realizando una puesta punto así como la instalación de equipos, una balanza enteriza para camiones y tanques adaptados para el manejo de asfaltos esperando estar realizando las primeras pruebas en el próximo mes de julio.

URUPEMA era una planta de elaboración de plastificantes para la industria del PVC y otros productos químicos, siendo una planta que elaboraba productos tanto para el mercado nacional como el regional. Toda la planta se encuentra funcional y es adaptable para la elaboración de otros tipos de compuestos químicos de avanzada para el mantenimiento vial.

CITEVI está trabajando intensamente en el desarrollo de una nueva gama de productos innovadores que estarán disponibles comercialmente en los próximos meses y que presentaremos correspondientemente en los eventos y ferias a participar.

Los mantendremos informados de las novedades en las próximas ediciones de “Haciendo Caminos”.

HOMOGENEIDAD Y CALIDAD

HOMOGENEIDAD Y CALIDAD

Nueva terminal de asfaltos inaugurada el pasado octubre (Boletin #98) permite gran homogeneidad de los asfaltos base para la fabricación de emulsiones y asfaltos modificados.

Con estas inversiones y cambios operativos en planta estamos logrando una calidad constante de todos nuestros productos. La nueva terminal permite que logramos lotes de asfaltos para emulsionar de unas 320 toneladas cada uno que son contantes en calidad y en homogeneidad lote tras lote de emulsión.

Con los asfaltos disponibles en Uruguay (AC30 y 150/200) logramos un “Blend” que cumpla con los requisitos para las emulsiones clasificadas por desempeño para nuestro país superando los 61°C en el ensayo de Performance Grade AASHTO M320 para evitar exudaciones en época estival.

Desde noviembre de 2018, las penetraciones de los residuos de nuestras emulsiones para tratamientos superficiales están entre 60 y 70 dmm y puntos de ablandamiento encima de los 50°C de forma constante y predecible. Además hemos mejorado las viscosidades y calidad de la emulsión al poder estandarizar el proceso de emulsificación y el tamaño de los acopios de producto terminado.

Hoy en día y como nunca antes BITAFAL tiene total confianza en la calidad superior de sus emulsiones respecto a las demás emulsiones presentes en el mercado local y regional.

Luego de la liberación del BLEND base para emulsionar, asegurándonos que tiene un PG adecuado se realizan lotes de emulsiones de entre 30 y 90 toneladas según el tipo de emulsión. Contamos con tanques duplicados para cada tipo de emulsión lo que nos permite liberar los lotes en laboratorio tranquilamente previo a la carga.

Los tanques nuevos cuentan con agitadores y con filtros en la carga para eliminar cualquier tipo de impureza o nata que pueda surgir.

Además hemos implementado un sistema de control de contenido y de temperaturas de todos los tanques de la planta que nos permite ajustar de forma precisa los stocks y las previsiones de fabricación y entrega.

En laboratorio incorporamos un reómetro de corte dinámico (DSR) así como una gran batería de ensayos complementarios para determinar la calidad de las emulsiones, no solo por lo especificado en el Pliego y en la IRAM 6698 sino para las nuevas tendencias a nivel mundial.

Contamos con un estereomicroscópio para ver la calidad del emulsionado y el desempeño a nivel miscelar.

Estamos transitando el camino para lograr emulsiones por grado de desempeño (EPG) que serán las especificaciones del futuro.

Estos grandes esfuerzos de BITAFAL son por que tenemos un compromiso con la vialidad nacional y queremos que las cosas se hagan bien por que ese es nuestro responsabilidad.

CICLO DE TALLERES CON INTENDENCIAS

Retomamos este año los ciclos de talleres técnicos con las Intendencias Departamentales para tratar diversos temas de tecnologías de la pavimentación. A los clásicos talleres realizados algunos años atrás sobre el uso de emulsiones, mejores prácticas para tratamientos superficiales y mezclas en frío para bacheo sumamos la mejora de bases mediante estabilización in situ y nuevas tecnologías de pavimentación. 
Se trata de un día de intercambio de experiencias acompañado de ensayos de laboratorio para comprender mejor el manejo de los productos asfálticos.
Comenzamos este mes con la visita de la Intendencia de Colonia. Los invitamos a participar en las próximas ediciones comunicándose al correo: bitafal@bitafal.com.uy

CAPACITACION INTENDENCIA DE COLONIA_ MARZO 2011


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